核电是当今主要的绿色能源之一，它稳定高效且无污染，目前我国的核电事业进入高速发展时期，由于核能的特殊性，对于设备安全和可靠的运行要求相当高，所以核电站的接地尤为重要。

接地的目的是为了防止人身受到点击伤害，保证电力系统的正常运行、保护线路和设备免遭损坏、预防电气火灾、防止雷击和防止静电损害。

核电站接地利用裸铜线，接地铜板与接地极构成整个核电站的接地网格。核电站的接地电阻一般要求小于0.5欧姆，在整个施工过程中要保证接地的连通性良好。

铜缆线的连接采用火泥熔接，火泥熔接的连接实现了真正的分子连接，从而保证了截面的导电性能火泥熔接是放热熔接的一种，是利用化学反应（燃烧）时产生的超高热来完成的熔接法。火泥熔接法是因为化学反应速度非常快（仅数秒），产生的热量极高，且可以有效的传导至熔接部位，更无需其它任何外加热能，故若应用于金属导线的连接，是上佳的方法。使用火泥熔接时，必须使用特制的铸模（火泥模具）为工具，燃烧熔粉，熔接导体，形成形式美观连接牢固的熔接接头。

根据GB50169 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》，接地体（线）为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热剂焊（放热焊接）时，其熔接接头必须符合下列规定：

1、被连接的导体必须符合下列规定；

2、要保证连接部位的金属完全熔化，连接牢固；

3、热剂焊（放热焊接）接头的表面应平滑；

4、热剂焊 (放热焊接)的接头应无贯穿性的气孔。

▽熔接接头照片

火泥熔接主要技术指标

a. 满足国家标准和武高所等权威机构检验要求；

b.直流电阻比率≤1.1

c.直流电阻比率离散度≤0.13

d.短路电流试验后直流电阻比率变化率≤0.10

e.抗拉强度不低于母材下限拉力值

f.外观:光亮无瑕疵，焊接接头大于导体本身，切开后无蜂窝状气孔,焊接件与被焊接件之间为熔化分子结合；

火泥熔接接头特点

a.连接点为分子结合，没有接触面，更没有机械性压力，因此，不会松弛或腐蚀( 不会   劣化)；

b.具有较大散热面积，因此，通电流能力与导体相同；

c.熔点与导体相同，故能承受重覆性大电流( 故障时) 冲击，不至熔断；

d.抗张力强于导线（以软铜线为准）；

e.火泥熔接适用于普通钢铁、镀锌钢铁、不绣钢、镀铜钢（铜包钢）之间的连接；适用于青铜、黄铜、紫铜之间的连接；适用于各种钢和铜之间的连接。

f.火泥熔接适用各种棒状、板状、线状的钢、铜之间的连接，适用钢轨和各种铜导体的连接。

▽火泥熔接操作步骤

核电站接地系统对核电站的安全有效运行起着至关重要的作用，从设计到安装的每个环节都需要认真对待，随着各方面技术的不断发展，核电站的接地系统也变得越来越可靠。为核电站的安全运行打下扎实的基础。

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